В XX в. лесозаготовки из полукустарного промысла превратились в ветвь индустрии. Однако уже сегодня и в Рф, и за рубежом разрабатываются проекты новейших машин, которые выйдут на лесозаготовки в первые десятилетия XXI столетия. В Рф на базе валочно-пакетирующей машинки сконструирован лесной комбайн — валочно-сучкорезно-раскряжёвочная машинка. В США, Канаде, Швеции и Финляндии такие машины называют харвестерами (от англ. harvester — «сборщик урожая»). Оператор включает механизм захвата и срезания дерева, а другие операции выполняются в автоматическом режиме при помощи микро-ЭВМ. После обрезки сучьев датчики измеряют диаметр и длину сортиментов (круглого лесоматериала определённого назначения), и раскряжёвочное устройство в согласовании с программой распиливает хлыст. Оператор работает в удобных условиях — в звуко-, тепло- и виброизолированной кабине, оснащённой кондиционером и отопителем. Механизмы для управления комбайном продублированы, и оператор при движении машинки вперёд и назад постоянно может находиться лицом к рабочей зоне. Вслед за комбайном по лесосеке движется трелёвочно-погрузочная машина (форвардер), собирающая заготовленные сортименты и доставляющая их на погрузочный пункт у лесовозной дороги. В Рф разрабатывается конструкция многооперационной машинки, которая сумеет заменить и харвестер, и форвардер вместе; она вооружена ещё и рубильной установкой. Переработав несколько деревьев, набрав в накопитель пачку сортиментов и заполнив бункер щепой, машинка отвозит готовую продукцию на погрузочный пункт. Здесь сортименты выгружают в штабель, а щепу — в съёмный кузов автомобиля-щеповоза. Таковой комбайн подменяет пять машин, использующихся сейчас на лесозаготовках. И никаких отходов! В дело идёт не только ствол дерева, однако и сучья, и вершинки, которые в виде щепы употребляются для производства древесно-стружечных плит и картона .

протяжении почти всех веков совершенствовались орудия труда лесоруба, однако основной технологический принцип не изменился: из леса в виде брёвен либо хлыстов вывозятся только стволы деревьев, а пни остаются в земле. Сосновые пни ещё долго продолжают пропитываться смолой, образуя так называемый пнёвый осмол. Из него получают канифоль, скипидар и другие ценные продукты. Сосновые пни корчуют взрывным методом либо при помощи специальных машин, корчевателей, спустя 8— 13 лет опосля лесозаготовок. За это время концентрация смолы в пнях добивается максимума. И всё же — зачем оставлять в земле значительную часть дерева? Нельзя ли применять его целиком? Оказывается, можно. В первый раз в мировой практике в нашей стране разработана технология заготовки деревьев с корнями, и для этого сотворена валочно- пакетирующая машинка с корнеперерезающим устройством. За счёт использования пней на каждые 1000 м древесины можно получить ещё 125 м сырья. Однако дело не только в повышении «урожайности» лесосеки. «Беспнёвый» метод сулит огромные выгоды и лесоводам. При одновременной заготовке стволовой и пнёвой древесины отпадает необходимость использовать машины для корчевания пней. А это сохраняет подрост, уберегает от повреждений корешки деревьев и кустарников. На лесосеке без пней еще легче механизировать подготовку земли к посадке деревьев, саму высадку, уход за саженцами, а оставшиеся от пней аккуратные ямки можно применять для новых насаждений. Не считая того, улучшается санитарное состояние леса: нет загнивающих пней — гнездилищ вредных насекомых. Балочные машинки с корнеперерезающими устройствами разрабатываются и за рубежом, например в США и Швеции. Заготовка деревьев с корнями дозволяет правильно применять всю биомассу дерева — ствол, пнёвую древесину, сучья, ветви, кору, хвою и листья. Улучшение технологии лесозаготовок обязано сочетаться с неустанной заботой о зелёном друге — с сохранением и приумножением богатств русского леса.