Промышленная резка бетона: rezkabetona.su
На главную  История 

Изготовка ткани

Если пристально разглядеть поверхность ткани, можно узреть, что нити основы и утка, расположенные перпендикулярно друг к другу, переплетены в определённом порядке. Места пересечений называют перекрытиями. Если сверху лежит нить базы, то переплетение считают главным, если же нить утка' — уто'чным. Каждый тип переплетения создаёт свой набросок и придаёт ткани особенные характеристики. На станках с двумя ремизками вырабатывают ткани лишь с полотняным переплетением: бязь, миткаль, батист, маркизет, поплин, тафту, шифон, зефир, парусину, материю для различных фильтров и др. Это переплетение считается самым прочным; ткань схожа с лица и изнанки. Более сложные переплетения можно получить на станках с огромным количеством ремизок. На ткани саржевого переплетения хорошо различимы косые полосы-диагонали на лицевой и изнаночной сторонах. Традиционно диагонали идут снизу вверх (слева направо). Этот тип переплетения характерен для хлопчатобумажных (кашемир, фланель, бумазея, тик), шерстяных (сукно, шевиот, трико, бостон) и шёлковых подкладочных тканей. Сатиновое переплетение образует на лицевой поверхности длинноватые уточные перекрытия; атласное — длинные главные перекрытия. Лицевая поверхность таковых тканей гладкая и блестящая, а изнаночная сторона — матовая. Есть станки без ремизок. Они именуются жаккардовыми по имени изобретателя Ж.М. Жаккара. На них нити базы поднимают крючки, каждый из которых заведует «своей» нитью. На таковых станках создают сложные крупноузорчатые ткани: галстучные, подкладочные, мебельные, портьерные, одеяла, скатерти, покрывала, гобелены, ковры и т. п. На фабриках выпускают и нетканые материалы. Основой для их служит волокнистый холст, который делают на кардочесальнои машине из волокон, нитей или отходов прядильного и остальных ткацких производств. Частенько нетканые полотна изготовляют из нескольких холстов: их накладывают друг на друга, а потом склеивают или сшивают. Покрывала, одеяла, мебельные ткани, искусственный мех, ковры, приобретенные сиим способом, никак не уступают по красе и прочности традиционным тканым и трикотажным изделиям. Так получают материал для утепляющих прокладок (ватин, синтепон), флизелин, одноразовые изделия (мед халатики, салфетки и др.).

 

Принцип образования ткани прост: выработанную из волокон пряжу необходимо переплести. Нити, идущие вдоль кусочка ткани, называют основой, а поперёк — утко 'м. Нити основы поступают на ткацкий станок с навоя — огромного валика, размещенного позади станка. Они лежат горизонтально и размещены совсем плотно. Любая нить продета между зубьями железного гребня (бердо) и через петельку (глазок), привязанную к планкам рамки —ремизки. Вот как работает станок с 2-мя ремизками. Когда одна ремизка вместе с привязанными к ней нитями поднимается, иная опускается. Меж нитями основы появляется место — зев. В него и проходит уточная нить. Её прокладывают при помощи челнока — коробочки с заострёнными концами, снутри которой находится шпуля с намотанной нитью. В современных ткацких станках пустые шпули полными подменяет на ходу особый механизм. Когда ремизки ворачиваются в первоначальное положение, нити базы совмещаются, а бердо прибивает нить утка к нитям, проложенным ранее. На современных фабриках применяют и бесчелночные станки. Более известны в Рф машины марки СТБ. На их уток вносится в зев малогабаритным прокладчиком — металлической пластинкой с пружинным захватом. Движение через зев прокладчик совершает лишь в одном направлении — слева направо. Обратно его доставляет специальный транспортёр. На пневматических станках уточную нить пробрасывает струя сжатого воздуха. Пневморапирный станок прокладывает ее при помощи двух рапир — тонких железных трубок, расположенных напротив друг дружку. В канал одной рапиры подаётся сжатый воздух, который проталкивает нить. Из другой воздух, напротив, отсасывается; при всем этом он увлекает за собой кончик нити, «переданный» первой рапирой. Есть даже станки, в которых уток прокладывают с помощью капли воды, которую выталкивают струёй сжатого воздуха. Производительность современных бесчелночных ткацких машин в среднем в полтора раза выше, чем у челночных, а уровень шума и вибрации значительно ниже.



Луч, который связал континенты.

На главную  История 





0.0158
 
Яндекс.Метрика