Особо стоит отметить коксовый газ, образующийся в цикле коксования угля на производстве ОАО «Запорожкокс» и имеющий немалую калорийность – 4000 ккал/куб.м. Вообще, за 2006 год производство коксового газа составило фактически 880 млн.куб.м, что эквивалентно порядка 440 млн.куб.м природного газа, из них 659 млн.куб.м использовано на собственные технологические и энергетические потребности, а остальное отпущено другим промпотребителям. При этом ОАО «Запорожкокс» внедрило установку, в которой для производства тепловой энергии сжигается коксовый газ, утилизируется тепловая энергия дымовых газов коксовых батарей. Выработанная тепловая энергия используется для теплофикации предприятия, в технологических циклах основного производства. Также проектом предусмотрено и дальнейшее продвижение в выбранном направлении – предполагается использование кинетической энергии пара для производства электрической энергии, также для собственного потребления что позволит экономить до 1,00 м.куб. природного газа в час.Работы по монтажу паровой турбины и электрогенератора находятся в стадии завершения. В ближайшем будущем начнется строительство второго котла с отпуском энергии соседним предприятиям, тому же Запорожскому алюминиевому комбинату.

Огромный подобный энергетический ресурс имеется на комбинате «Запорожсталь» - это доменный газ. Пусть он имеет меньшую калорийность, (~1000 К кал 1 м.куб. производство доменного газа в 2006 году составило более 5,8 млрд.куб.м в эквиваленте природного газа-порядка 655 млн.куб.м. Положительный опыт использования доменного газа на себе практически ощущают жители центральной части города. Уже не первый год выработанная на «Запорожстали» тепловая энергия подаётся на нужды отопления и горячего водоснабжения. В балансе производства тепловой энергии на ОАО «Запорожсталь» за счёт использования вторичных энергоресурсов вырабатывается около 15 % таковой, а остальные 85% получают от снижения традиционного топлива. Утилизация тепловой энергии осуществляется в котлах утилизаторах, системах испарительного охлаждения, экономайзерах котлоагрегатов. Кстати на этом же предприятии внедрении струйнонишевых горелок дало принцип. возможность снизить удельный расход топлива на производство стали на 18,4% до 65,7 кг.у.п./т, что является одним из наименьших показателей в отрасли. При всем этом годовое потребление природного газа снизилось на 91,2 млн.м3.

Во время выплавки ферросплавов на ОАО «Запорожский завод ферросплавов» образуется ферросплавный газ с калорийностью порядка 2000 ккал/ м.3.. Этот вид топлива использовался и ранее, в настоящее же время с возникновением новых технологий, он все больше заменяет природный газ. В частности его используют в качестве топлива в шахтных печах для выжигания известняка, но остается так же значительный невостребованный резерв.

В Запорожской области широкое распространение получили технологии по производству тепловой энергии для производственных, технологических, бытовых целей из биологического сырья. На предприятиях пищевой промышленности ОАО «Пологовский маслоэкстракционный завод», ЗАО «Запорожский масложиркомбинат», ОАО «Мелитопольский маслоэкстракционный завод» сжигание подсолнечной лузги дает принцип. возможность экономить от 30 до 62% природного газа. В настоящее время ведутся работы по дооснащению установленных котлов с целью глубокой утилизации теплоты комбинированной выработки тепловой и электрической энергии.

Такая идея использования возобновляемого биотоплива актуальна для значительной части Запорожской области. Учитывая что газификация охватывает менее 20% сельской местности и при этом имеется порядка 1,5 млн.т. производных сельхозпроизводства – солома, поросль, другое растительное сырье, идет цикл, закладывается практическая основа для развития темы.

На завершающей стадии находится реализация проекта обеспечения теплоснабжения села Чкалово Приазовского района с использованием котла периодического действия, основным топливом для которого будет названное энергетическое сырье.

Учитывая географическое местонаходжения области имеют перспективы наработки по использованию солнечной энергии. Так так же в 2003 году на базах отдыха ОАО «Запорожский производственный алюминиевый комбинат»- «Надежда» и ОАО «Запорожский огнеупорный завод» - «Мечта» были установлены гелиоколлекторы сезонного действия для подогрева воды на бытовые цели, что дает принцип. возможность получать до 240 Гкал тепла в год. Работы по установке гелиоколлекторов для горячего водоснабжения административно-бытовых помещений ведутся на ОАО «Мотор-Сич».

Подобных наработок много, базовой проблемой по внедрению новых технологий и использованию альтернативных источников энергии является отсутствие должного внимания и государственной поддержки указанных проектов, как с организационной стороны, так и по решению вопросов финансирования или предоставления необходимых гарантий потенциальному инвестору.

Начальник территориального

управления Государственной инспекции

по энергосбережению по Запорожской области С.Г. Ушенко