Поданным института энергетических стратегий, внастоящее время ТЭК дает около 30% ВВП, 64% валютных поступлений отэкспорта, 58% поступлений вналоговую систему страны. При этом прирост запасов посравнению сдобычей составляет: понефти— 70%, газу— 90%; износ основных фондов вэнергетике игазовой промышленности достигает 58%, проектный ресурс оборудования электростанций сработан примерно на40%.

Вэлектроэнергетику в2004-2005гг.недоинвестировано примерно 40%, т.е. фактически 200млрд руб.

Реально доля газа в2005г.по сравнению с2000г.в потреблении теплоэнергетических ресурсов (ТЭР) возросла с50до52,7 %, адоля угля упала с18до16,7 %.

Новая «угольная волна» реализуется пока только насловах.

Следует отметить, что производство энергетического оборудования встране сначала перестройки упало в10-15раз, и,если ситуация вближайшее время неизменится, возможны весьма большие трудности вобеспечении энергией, хотя инезначительно, норастущего производства.

При этом постоянно растущая диспропорция виспользуемых ТЭР впользу газа становится угрожающей сточки зрения энергобезопасности страны.

Поскольку вмире ивРоссии запасы угля намного превосходят другие углеводородные топлива ипри современных темпах развития энергетики угля хватит на300-500лет, наиболее актуальна задача развития современных экологически чистых угольных технологий. ВСША, например, уголь занимает вэнергетическом балансе страны фактически 60%.

Наближайшую перспективу для обеспечения экономики России требуемым объемом электро- итеплоэнергии ивусловиях ограничений пофинансовым ресурсам целесообразно ихсконцентрировать намодернизации иреконструкции электро- итеплоэнергетического оборудования путем внедрения некапиталоемких, скоротким сроком окупаемости, энергоэффективных, экологически чистых угольных технологий.

Основным внутренним рынком угля является электроэнергетический сектор, который напротяжении последних 10лет потреблял около половины общего расходуемого объема угля.

Суммарная потребность для электростанций России ворганическом топливе возрастет до300-324млн ту.т. в2010г.(280 млн ту.т. в2000г.) идо328-374млн ту.т. в2020г., при этом намечается увеличение потребности вугле до170-212млн тв2010г. идо216-298млн тв2020г.

Сложившийся вРоссии перекос цен наэнергоресурсы впользу дешевого газа явился тормозом направлениям научно-технического прогресса вэнергетике, которые вовсем мире признаны перспективными. При сложившихся вРоссии ценах новые направления неоправдываются экономически ипоэтому нереализуются. Как следствие, Россия существенно отстала отразвитых стран восвоении эффективного энергооборудования натвердом топливе свысокими технико-экономическими иэкологическими параметрами (котлы свихревой топкой ициркулирующим кипящим слоем, внутрицикловая газификация угля, ультрадисперсный помол угля идр.).

В«Энергетической стратегии России напериод до2020года» важнейшей задачей ценовой политики называется «скорейшая ликвидация диспропорций м. ценами разных энергоносителей, прежде всего, отражение вценах газа его высоких потребительских свойств». Вновом прогнозе динамики соотношения средних цен приобретения газа куглю, сделанном Минэнерго в2001г., ставится задача— к2010г.добиться только равенства цен нагаз иуголь, ак2020г. выйти насоотношение цен газ/уголь науровне 1,4.

Такое медленное изменение соотношения цен, конечно, снижает заинтересованность вреализации программы замещения газа углем натепловых электростанциях, предлагаемой РАО «ЕЭС России».

Более перспективным направлением повышения доли угля втопливном балансе энергетики страны иСибири является замещение имнегаза, амазута. Если превышения цены газа над ценой угля предполагается достичь вперспективе, тосоотношение цен мазут/уголь уже в2001г. составляло 2,3раза. ВСибириже внастоящее время мазут дороже угля в5-6раз, что стимулирует освоение новых технологий подготовки исжигания твердого топлива, способствующих замещению мазута углем как в«большой», натепловых электростанциях (ТЭС), так ив«малой» энергетике, накотельных. Ктомуже, замещение мазута углем приведет ксокращению выбросов окислов серы иулучшению экологической обстановки.

Намечаемый перевод энергетики наугольное топливо связан созначительными затратами. Пооценке Минэкономики РФсреднегодовые потребности винвестициях запериод до2020года составят около 1млрд долл./год для угольной промышленности иоколо 10млрд долл./год для электроэнергетики, что превышает современный ихуровень, соответственно, в3и8 раз.

При крайне ограниченных возможностях централизации иконцентрации финансовых ресурсов для целевого использования реализация столь дорогостоящей программы стратегического энергообеспечения является весьма сложной проблемой без пересмотра существующих механизмов увеличения капитальных вложений вэнергетику. Вэтих условиях несомненный приоритет виспользовании ограниченных инвестиционных ресурсов получат малозатратные искоротким инвестиционным ц. проекты.

Как отмечалось, вближайшие годы вусловиях ограниченных ресурсов более эффективно ихвкладывать втехническую реконструкцию имодернизацию, аневновое строительство. При этом взависимости оттипа оборудования удельные капитальные вложения уменьшаются в1,5-2,0раза иболее.

Реконструкцию имодернизацию можно осуществлять менее капиталоемкими проектами, скоротким сроком окупаемости. ИТСОРАН предлагает: новые энергоэффективные иэкологически чистые технологии для реконструкции имодернизации теплоэнергетического оборудования, работающего наугле, разработанные винституте.

Применение угля ультратонкого помола в«большой» энергетике при плазменном розжиге иподсветке— предложение, позволяющее повысить надежность иэкономичность при розжиге иподсветке наугольных тепловых станциях.

При поступлении разнородных посоставу топлив, особенно снизким выходом летучих, наблюдаются случаи неустойчивого горения факела, что требует увеличения мощности системы плазменного розжига иеестоимости в1,5-2раза. Экономически эффективным может быть комбинированное применение системы плазменного розжига иподсветки сультратонким помолом угля. Внастоящее время накотле БКЗ 210-140Ф Барнаульской ТЭЦ-2, накотором используются отощенные угли юга Кузнецкого бассейна снизким выходом летучих нагорючую массу (10-15%), носвысокой калорийностью (5324ккал/кг), ведется подготовка первого промышленного внедрения системы ПРП, поставляемой ОЦПЭТ РАО «ЕЭС России», иультратонкого помола угля спомощью специальных мельниц. Технико-экономическая оценка демонстрирует, что при существующих внастоящее время ценовых характеристиках, как натопливо, так инаоборудование, срок возврата инвестиций проекта даже при его финансировании полностью засчет заемных средств составляет менее пяти лет. При принятых исходных данных за10лет эксплуатации удается обеспечить благоприятные значения показателей эфф. проекта: чистый дисконтированный доход— 1441тыс.руб., индекс доходности— 1,81, внутренняя норма доходности— 28%. Полученные результаты являются основанием для того, чтобы считать, что перевод котла БКЗ-210-140Ф наБарнаульской ТЭЦ-2насистему ПРП сультратонким помолом угля экономически привлекательным. Анализ риска показал, что рассматриваемый проект характеризуется низкой степенью неудачи иможет быть рекомендован для финансирования.

Применение угля ультратонкого помола вмазутных котельных— предложение покомплексу оборудования, позволяющего произвести замещение мазута в«малой энергетике».

Альтернативным топливом мазуту намазутных котельных может быть уголь при ультратонком помоле. Переход науголь ультратонкого помола требует создания дополнительного оборудования, что технологически иорганизационно вполне осуществимо. Экономический эффект отперевода мазутных котельных напылеугольное топливо будет обусловлен впервую очередь существенным снижением стоимости топливной составляющей втарифах натепло. Кроме того, отперевода котельных напылеугольное топливо можно ожидать иэкологический эффект засчет снижения выбросов оксидов серы, что, соответственно, приведет кснижению платы завыбросы.

Расчеты потехнико-экономическому обоснованию перевода мазутных котельных насжигание угля ультратонкого помола, проведенные для ряда мазутных котельных, показали, что при соотношении цен мазут/уголь винтервале 2-3-х раз дополнительные затраты напереоборудование котельных могут сзапасом окупиться годовой экономией натопливе.

Внастоящее время наБийском котельном заводе ведутся подготовительные работы покрупномасштабному испытанию сжигания угля ультратонкого помола напромышленном газомазутном котле ДЕ-6,5.

Поскольку всуществующих угольных котельных сослоевым сжиганием обычно используется несортированный уголь, КПД таких котлов часто достигает 30-40% из-за потерь отмеханического недожога. Поэтому использование факельного сжигания угля микропомола взамен устаревших технологий слоевого сжигания технологически иэкономически вполне оправдано. Внастоящее время успешно испытаны практически все энергетические угли втехнологии механоактивированного пылеприготовления ифакельного сжигания наукрупненном стенде тепловой мощностью до1МВт. Расход энергии наприготовление такого угля практически непревышает таковой втрадиционных технологиях— ШБМ идругих.

Винституте начинаются работы посозданию технологии прямого (без стадии газификации) использования углей микропомола вгазотурбинных установках.

Источник: http://www.study-life.ru