Промышленная резка бетона: rezkabetona.su
На главную  Энергетические ресурсы 

ГАЗ

взрывоопасный газ [explosive gas] - горючий газ, способный в условиях технологического цикла, применения, хранения или транспортировки к мгновенному самораспространяющемуся хим. превращению (горению или взрыву). Взрывоопасность газов характеризуется концентрац. пределами воспламеняемости (КПВ), темп-рой самовоспламенения, скоростью распространения горения. Существуют верх, и ниж. КПВ, отвечающие max. и min. объемн. %-ному содержанию газа в воздухе. Инертные газы (балласт) СО2, N2 повышают значения ниж. и верх. КПВ. С увеличением температуры газовоздушной смеси КПВ расширяются, а при t > /10Я11 горючих газов в воздухе (H2S 290 'С; Н2 530 'С; коксового газа 300 °С; СО 610 °С; домен, газа 530° С), смеси газа и воздуха горят при любом объемном соотношении. В кислороде температуры воспламенения ниже на 50-100 град. КПВ увеличиваются при обогащении воздуха кислородом за счет повышения верх, предела. Для промышленных газов КПВ, об. %: водяного 6—72; воздушного 20,7-73,7; домен. 35-75; коксового 7-21;

 

генераторный газ [explosive gas] — искусств, газообр. топливо, получаемое газификацией угля и торфа в газогенераторах.
В зависимости от вида дутья (водяной пар, воздух, паровоздушная смесь г. г. называют соответственно водяным (уд. теплота сгорания 10—13,4 МДж/м3), воздушным (3,8-4,5 МДж/м3) и паровоздушным (5—10 МДж/м3);
доменный газ [blast-furnace gas] — побочный продукт домен, производства, низкокалорийный газ, содержащий 30-35 % горючих составляющих и большое кол-во балласта (N2 и СО . Примерный состав сухого д. г., об. %: 12 СО2; 30 СО; 0,2 СН4; 3 Н2; 54,8 N Темп-рад, г. на выходе из печи 250-350 С, пыли вд.г. (колошниковая пыль) 15-60 г/м3, уд. теплота сгорания 3,6-4,6 МДж /м Д. г. ядовит и взрывоопасен при концентрации 35—75 об. %. Выход д.г., определ. уд. расходом углерода, 1500-2500 м3/т чугуна. Используется на металлургических заводах как низкокалорийное топливо. Д. г. часто называют колошниковым;
идеальный газ [perfect gas] - газ, силами взаимодействия м. молекулами которого можно пренебречь;
коксовый газ [coke-oven gas] - горючий газ, один из продуктов коксования каменных углей. Смесь паро- и газообразных продуктов, выходящих из коксовых камер в газосборники, называют прямым к. г. Очищ. от смолы, воды, NHj, H2S, сырого бензола и др. примесей получают так наз. обратный (часть его возвращается на обогрев коксовых печей) к. г. Пример, состав обратного к. г., об. %: 58-62 Н2; 24,5-26,5 СН4; 5,0-6,7 СО; 1,6-3,0 СО2; 2,0-3,5 N2; 2,0-2,5 С^Н, (напр., этилен и пропилен), 0,4-0,8 О2; у = 0,44+0,46 кг/м3 (при О °С), низшая теплота сгорания 18,0-18,5 МДж/м3; /^ = 600-650 'С, V^IM = 75 см/с. К. г. взрывоопасен и токсичен. Взрывная объемн. доля в воздухе 6-30 %. ПДК отдельных компонентов, мг/м3: 300 СН„, 50 С^Н,,, 20 СО, 10 H2S, 0,3 HCN. К. г. используют в качестве осн. топлива для промышленных печей (кокс., мартен., домен, и др.), коммунально-бытовых и иных целей, и как сырье для синтеза NHr Из 1 т сухой угольной шихты получают 140-150 кг или 340-350 м3газа. Мировое производство к. г. > 140—150 млрд. м3/год;

 

коксодоменный газ [mixed coke-oven and blast-furnace gas] - смесь домен, и кокс, газов; топливо для мартен, и термич. печей (уд. теплота сгорания 3,6—17 МДж/м3). Необходимая темп-pa и теплота сгорания смеси достигаются смешиванием компонентов в заданной пропорции в газосмесит. установках;
конвертерный газ [converter gas] — смесь отходящих газов, получ. при переработке чугуна в сталь в кислородно-конвертерном цикле. Примерный состав газа, об. %: 74 СО, 13 СО2, 13 N Темп-pa газов на выходе из горловины конвертера повышается от 1250-1300 С в нач. продувки кислородом до 1600-1700 °С в середине и конце продувки. Выход газа - около 55 м3/т стали. Ср. пыли в газе - 60 г/м В кач-ве горючего используют газ, содержащий > 60 % СО;

 

конвертированный газ [converted gas] — природный газ после разложения и окисления углерода до СО, т.е. в основном состоящий из СО и Н2;

 

отопительный газ [fuel gas, heating gas] -светильный или городской газ, использ. для отопления печи или др. теплотехнич. агрегата. Получается сухой перегонкой при вые. темп-pax газов, кам. углей. Первонач. применялся для освещения, в наст, время — для бытовых нужд и на машиностроительных заводах.
Городской газ получается из смеси водяного, нефтяного и др. газов;

 

первичный газ [primary gas] - полукоксовый г., горючий г., образующийся при низкотемпературной сухой перегонке тв. топлив (см. Полукоксование). Осн. горючие составляющие, 20-50 СН4, 15-20 Н2, 7-10 СО, 7-15 непред, углеводороды. Негорючий балласт — С02, которого при перегонке бурых углей и торфа может достигать 50 %. Выход п. г. 80-100 м /т, теплота сгорания 8—34 МДж/м П. г. обычно используется на месте производства как газообразное топливо;

 

плазмообразующий газ [plasma-forming gas] - инертный или другой газ (Ar, N2, H2, Не и др.), вводимый в плазматрон для получения плазмы;

 

полукоксовый газ [char gas] - см. Первичный газ;

 

попутный газ [associated (casinghead) gas] — углеводородный газ, сопутств. нефти и вы-деляющ. из нее при сепарации; добывается одноврем. с ней из одних и тех же скважин (попутно). Состав п. г. неоднороден и зависит от месторождения, врем, года и степени обработки. Усредн. пример, состав, об. %: 35 СН4, 22 С2Н6; 19 С3Н„; 12,9 СД,; ОД СО2; 11 N2 + редкие газы (Не, Аг). Кол-во газов на 1 т добытой нефти (или т. н. газовый фактор) зависит от условий залегания нефтяных месторождений и колеблется от сотен до тысяч м3/т нефти. П. г. содержит значит, кол-во высших углеводородов, и перед подачей в магистральные газопроводы перерабатывается на газо-перерабат. з-дах, продукция к-рых — бензин, газ, технич. чистые С^Н^смеси и др.;

 

природный газ [natural gas] — газ, добываемый из недр Земли, состоящий фактически полностью из углеводородов (уд. теплота сгорания 33-36 МДж/м ); используется в металлургии в кач-ве осн. и дополнит, топлива. П. г. впервые в мировой практике успешно при-мен. в домен, дутье в 1957 г. на металлургич. з-де им. Петровского (Украина), Применение п. г. в составе дутья приводит к снижению уд. расхода кокса. В завис-ти от условий работы домен, печи расход п. г. в дутье при выплавке чугуна изменяется от 50 до 130 м3/т чугуна, что вызывает снижение уд. расхода кокса на 10-19 %. Эквивалент замены кокса природным газом составляет от 0,8 до 1,6 кг кокса на 1 м3 п. г.;

 

смешанный газ [mixed gas] - смесь горючих естеств. и искусств, газов, получаемая в газосмесит. установках. На крупных смесит, станциях устанавливают неск. смесителей для приготовления смеш. газа разной теплоты сгорания. При необходимости, получения смеш. газа с повыш. давл. сооружают смесительно-повыситительные станции. С. г. наз. также паровоздушный газ,
получаемый при подаче паровоздушного дутья в газогенератор.
технологический газ [process gas] — газ, подаваемый в металлургии, агрегат для техноло-гич. цикла: восстановления, окисления, перемешивания и др.;

 

торфяной газ [peat gas] — продукт термич. разложения торфа. Состав в зависимости от влажности исх. торфа, об. %: 8,3-9,4 СО2; 0,4 С^Н,; 0,1-0,2 02; 25-27 СО; 16-17 Н2; 2,3-3,0 СН4, 44,5-45,5 N2, теплота сгорания 6,15-6,5 МДж/м В связи с развитием добычи природного газа производство т. г. в России весьма ограничено;

 

ферросплавный газ [ferroalloy gas] — смесь отходящих газов рудовосстановит. ферросплавных печей с закрытым колошником, содерж., об. %: 70-90 СО, 2-10 Н2, 2-20 СО2, 0,5-5 СН4, 2-4 N2, SO2 (0,2-0,52 мг/м3). Ядовит и взрывоопасен. Уд. теплота сгорания 8,2-8,4 МДж/м пыли в газе 15—30 г/м Выход газа равномерный, 400—800 м3/т сплава в зависимости от вида сплава. Ввиду большой запыленности ф. г. мелкодисперсной пылью его используют в качестве топлива, как правило, после мокрой двухступенчатой очистки.

 



ПОСТАНОВЛЕНИЕ СОВЕТА МИНИСТРОВ Р. Деловая Германия. ЗВЯГІЛЬСЬКИЙ Ю. Записка.

На главную  Энергетические ресурсы 





0.0053
 
Яндекс.Метрика