Энергетика. Ее последовательность приносит весомые плоды Одни из лучших в отрасли

И такая политика характерна для комбината уже не первый год. Ее последовательность приносит весомые плоды. За период, начиная с 1999 года, на “Криворожстали” добились ощутимого снижения удельного расхода энергоресурсов на тонну производимой продукции. Так, если в 1998 году удельный расход топлива на тонну товарного проката составлял 1592 кг, то в 2004-м – 1137,2 кг, удельный расход электроэнергии снижен с 1004 кВтч/т до 781,9 кВтч/т. Тому способствовало как достигнутое увеличение объемов производства товарного проката, так и целенаправленное, планомерное выполнение намечаемых организационно-технических мероприятий по внедрению новой техники и энергосберегающих технологий.
В результате, как свидетельствует соответствующая статистика, в 2004 году (по данным за 9 месяцев) “Криворожсталь” имела один из лучших показателей по энергосбережению в черной металлургии Украины. В частности, в активе комбината самые низкие среди родственных ему отечественных предприятий удельные энергозатраты на производство чугуна - 750 кгут/т, что на 76 кгут/т меньше, чем в среднем по отрасли. Ниже среднеотраслевых показателей - на 26 кгут/т и удельные энергозатраты “Криворожстали” на производство стали. Меньшей энергоемкости добились только на Донецком металлургическом заводе и на Алчевском комбинате.
Похожая картина и по удельным затратам на производство проката. Меньше они, чем у криворожстальцев, только у донецких металлургов. Показатель “Криворожстали” на 49 кгут/т ниже, чем в среднем по отрасли.
Весомый вклад в этот положительный результат на счету множественных подразделений комбината. Так, со снижением удельного расхода всех видов энергоресурсов отработали за минувший год коксохимики, топлива и электроэнергии - конвертерщики. Удельный расход топлива снижен также в обоих обжимных цехах, на первом мелкосортном и первом проволочном станах, удельный расход электроэнергии - на мелкосортном стане N5 и проволочном N3, в огнеупорно-известковом цехе, в кислородном производстве, цехе водоснабжения, на ГОКе и в шахтоуправлении.
В 2004 году на комбинате выполнили 42 мероприятия, направленных на обеспечение экономичности топлива. Наиболее ощутимый экономический эффект дало освоение работы на доменных печах воздушных фурм с измененной конструкцией фланца и освоение усовершенствованной системы загрузки шихтовых материалов в доменном цехе N1, и освоение системы управления бесконусным загрузочным устройством печи на микроциклорной технике в доменном цехе N По экономичности топлива в процентном отношении выделяется конвертерный цех. Здесь благодаря внедрению газовых горелок новой конструкции на стендах сушки сталеразливочных ковшей снижение удельного расхода составило 9,5%.
Выполнены 74 мероприятия по экономичности электроэнергии. Среди наиболее эффективных можно отметить выполнение очистки теплообменной поверхности трубных пучков воздухоохладителей воздушных компрессоров К-1500 в кислородном производстве, замену магистрального вакуум-провода трех секций РОФ-1 на ГОКе.
Приносит хорошие результаты по энергосбережению тесное сотрудничество криворожстальцев с прикладной наукой. В частности, особенно это заметно в прокатном переделе, где в 2004 году на основе выполнения соответствующих научно-исследовательских работ был успешно внедрен целый ряд эффективных энергосберегающих технологий и технических решений. Ставка на научный подход оправдала себя и в огнеупорно-известковом цехе, где экономию топлива обеспечила установка на вращающихся печах горелочных устройств новой конструкции, и на ТЭЦ-ПВС N3, на которой создание и освоение системы автоматического регулирования тепловой нагрузки паровых котлов позволило снизить себестоимость выработки пара за счет оптимизации потребления топливно-энергетических ресурсов на 13,8 млн. грн.
такая оптимизация налицо и в масштабах всего комбината. В 2004 году на предприятии возросло потребление доменного газа, который относится к вторичным энергоресурсам, и, соответственно, уменьшилось потребление более дорогостоящего природного газа. Его экономия составила 39,6 млн. кубометров или 6,7 кг условного топлива на тонну товарного проката.
В 2005 году на “Криворожстали” намерены уделять повышенное внимание работе, направленной на снижение энергетических затрат, что подчеркивалось на недавнем совещании по энергосбережению, которое состоялось на комбинате под председательством технического директора - главного инженера В. Шеремета и директора по энергетике - главного энергетика В. Романенко. В течение года запланировано выполнить 66 организационно-технических мероприятий по экономичности топлива, 71 мероприятие по экономичности теплоэнергии и 112 мероприятий по экономичности электроэнергии. Главная ставка, как и прежде, делается на внедрение эффективных энергосберегающих технологий, новой техники, модернизацию действующих агрегатов и оборудования. Такая стратегия в сочетании со строгим контролем за рациональным потреблением энергоресурсов должна принести ощутимый экономический эффект.