Создание и внедрение системы преследует цели:

обеспечение оптимального режима подачи воды в выходной водовод; повышение надежности оборудования насосной станции; продление ресурса электродвигателей насосов; снижение затрат на электроэнергию.

Система разработана как единый аппаратно-программный комплекс распределенной архитектуры, оборудование которого представлено в виде трехуровневой иерархии ( :

уровень управления технологическими агрегатами (датчики давления и расхода воды, регулируемый и нерегулируемый электропривод насосов и задвижек); уровень управления технологическим ц. (программируемый логический контроллер); уровень оперативно-административного управления (рабочая станция оператора на базе персонального компьютера с принтером).

Аппаратная часть комплекса строится на основе продукции мировых лидеров в области промышленной автоматизации.

В качестве частотно-регулируемых преобразователей для управления скоростью работы насосных агрегатов предлагается использовать оборудование компании “General Electric”: VAT2000, AV300i и им подобные. Возможна гибкая комплектация насосной станции приводными устройствами из расчета: один привод на группу из 2-3 насосных агрегатов. По желанию заказчика в состав системы могут включаться устройства плавного пуск типа ASTATplus.

Реализация алгоритмов функционирования насосов и электрозадвижек возлагается на промышленные контроллеры производства Siemens.

Функции взаимодействия “оператор-система” выполняет рабочая станция – IBM-совместимый персональный компьютер.

Управление в контуре интеллектуального электронного оборудования “привод – контроллер – рабочая станция” реализовано по межмашинному интерфейсу RS-232, RS-422, RS-485.

Для контроллера и рабочей станции разработано прикладное программное обеспечение, которое может быть адаптировано под конфигурацию оборудования конкретной насосной станции. Диалог оператора с системой реализован в естественной форме мнемонических изображений в SCADA-системе( . Предусмотрены архивирование и журнализация основных параметров технологического цикла и состояния насосных агрегатов

АСУ насосной станции.

Конструктивно основные устройства системы выполняются по модульному принципу в виде монтажных шкафов (кроме датчиков и рабочей станции оператора) различной степени протекции от поражения персонала и от влияния внешней среды.

Система способна функционировать в реальном времени в режиме “24 365”. Техническое обслуживание системы могут выполнять 1-2 специалиста по частотно-регулируемому электроприводу и компьютерной технике. Возможно внешнее диагностирование и автономная настройка преобразователей частоты и контроллера с переносной станции конфигурирования и контроля на базе мобильного компьютера со специализированным программным обеспечением.

В системе предусмотрены организационные, программные и аппаратные средства протекции от несанкционированного вмешательства.

При необходимости возможна интеграция нескольких систем автоматизации территориально-удаленных насосных станций в Единую систему оперативно-диспетчерского управления (АСОДУ) объектами инфраструктуры предприятия промышленности или коммунального хозяйства ( . Связь отдельных систем с центральной диспетчерской станцией возможна по различным каналам: радио, телефонным, через сеть Internet и т.д.

На протяжении всего цикла работы с Клиентом наша Компания реализует индивидуальный подход по схеме:

выезд на объекты автоматизации с проведением детального обследования; выставление технико-коммерческого предложения; составление и согласование технического задания; разработка технического проекта; поставка оборудования и программного обеспечения; монтаж (шеф-монтаж) системы на месте и проведение пуско-наладочных работ; сдача системы “под ключ”; гарантийное и послегарантийное обслуживание системы.

ООО “Измерительные технологии СПб” является представителем ведущих зарубежных и отечественных предприятий-изготовителей электротехнического и измерительного оборудования. Это дает следующие преимущества для Компании и ее Клиентов:

1.Широкий спектр оборудования для построения систем автоматизации и их элементов.

2Конкурентоспособные цены на аппаратуру.

3.Гибкий подход к форме оплаты.

4.Система скидок на оборудование.

5Техническая поддержка и гарантии изготовителей на установленную технику.