Промышленная резка бетона: rezkabetona.su
На главную  Теплоизоляция и экономия энергии 

Оптимизация пароконденсатной системы

Steam System Optimization

 

(Bob Aegerter, Equistar Chemicals, L.P.

 

(Эта статья является сжатым изложением технического доклада, представленного Секции по вопросам пара Конференции “Технология промышленной энергетики”, 1998 г.)

 

В текущих ценах на энергию, постоянная часть затрат на производство 1 000 кг/ч пара колеблется в пределах $ 55 115 - $ 77 160 в год. В данной аналитической статье исследуются различные возможности, которые могут иметься на вашем предприятии, для сбережения нескольких тысяч кг пара в час за счет небольших затрат или вообще без них. После того, как некоторые из этих проектов внедряются, величина полученной экономичности может быть весьма значительной.

 

Разработайте баланс пара

 

Чтобы оптимизировать паровую систему, необходимо ее понять. Разработка точного баланса пара на основе конкретных условий эксплуатации - отличный инструмент для того, чтобы разобраться в паровой системе. Особое внимание следует уделить точному измерению расходов пара через пункты сброса пара и атмосферные выпары для летних и для зимних условий.

 

Сбалансируйте избыток или дефицит пара

 

Обычно, предприятие либо сбрасывает лишний пар низкого давления в атмосферу, либо потребляет живой пар для удовлетворения потребности в паре низкого давления. Если у вас крупное предприятие, состоящее из нескольких производственных зон с независимыми паровыми системами, то некоторые зоны могут иметь избыток пара низкого давления, а другие - дефицит. Для оптимизации паровой системы, предприятие должно быть максимально интегрировано чтобы избыток пара низкого давления в одной зоне мог компенсировать дефицит пара в другой. Сокращение затрат на пар должно быть непрерывным ц. устранения источников избытка пара низкого давления до тех пор, пока есть дефицит этого пара. далее следует внедрять проекты утилизации тепла для приведения пара низкого давления в надлежащее состояние. Для координации проектов используйте баланс пара в качестве синьки чтобы в атмосферу ниразу не выбрасывались значительные количества пара.

 

Устраните избыток пара

 

Пар стравливается на станциях редуцирования давления, когда количество пара, приходящего на коллектор, больше количества пара, требующегося, чтобы регулятор давления поддерживал заданное регулируемое давление. Вместо утилизации стравленного пара, лучше устранить или уменьшить поступление пара на коллектор, что стоит дешевле и обычно приносит более существенную экономию. Баланс пара может послужить отличным инструментом для выявления источников пара. Для устранения излишнего пара в условиях предприятия можно :

 

Остановить турбины. Самым легким путем устранения избытка пара является отключение паровых турбин, подающих мятый пар на коллектор, и переход на резервное оборудование, работающее от электропривода. Зачастую этого достаточно, чтобы ликвидировать стравливание пара в атмосферу. Отключение турбин может быть не самым эффективным с позиции экономичности затрат, т.к. теперь подключаются в работу электродвигатели. Если избыток пара можно устранить, не отключая турбин, то следует предпочесть именно такие решения. Если заводские нормы расхода электроэнергии предусматривают строгое наказание за создание новых пиковых нагрузок, продумайте регулировку новых пиковых нагрузок при отключении турбин и пуске электродвигателей.

 

Проверить герметичность клапанов. Чтобы не было излишнего пара, нужно выявить все источники, создающие его избыток. Избыточный пар может подаваться из коллектора с более высоким давлением. Лучше всего проследить за работой выпускных регулирующих клапанов. Если выпускной регулирующий клапан после коллектора высокого давления открыт и пар выпускается при пониженном давлении, то это значит, что имеется излишнее количество пара более высокого давления. Нужно обследовать источники поступления пара на коллектор более высокого давления. Если выпускные регулирующие клапаны закрыты, а пар продолжает выпускаться, то возможно, что клапаны негерметичны и увеличивают излишек пара за счет его утечки через затвор.

 

Чтобы проверить герметичность регулирующего клапана, легче всего отсечь его при помощи стоящей за ним запорной арматуры и далее посмотреть, уменьшится ли выпар. Замена негерметичного клапана регулирующим клапаном, соответствующим 5 классу герметичности по стандартам ANSI может быть более оправданной, чем ремонт стандартного клапана. Затворы регулирующих клапанов по 5 классу значительно более герметичны и будут сохранять эту герметичность намного дольше, чем стандартные регулирующие клапаны. ANSI - Американский национальный институт стандартов

 

Необходимо проверять функциональное состояние конденсатоотводчиков, сбрасывающих конденсат в паровой коллектор, т.к. конденсатоотводчики, имеющие значительный пропуск пролетного пара, могут вызвать повышение давления в коллекторе.

 

Проверить турбины. Если выпускные регулирующие клапаны непричастны к увеличению излишка пара, необходимо проверить выпуск мятого пара после турбины в коллектор. В первую очередь следует проверить положение клапана паровой турбины. Обычно, клапаны турбин полностью открывают и оставляют в этом положении, когда турбина новая. Работа турбины при полностью открытых клапанах, когда потребность в дополнительной мощности отсутствует, вызывает повышенный расход пара. При проверке скорости турбины, открытые клапаны должныбыть закрыты. Если после того, как клапаны будут закрыты, турбина продолжает работать с той же скоростью, клапаны нужно оставить в закрытом положении. Клапаны должны работать либо в полностью открытом, либо в полностью закрытом положении. Они не предназначены для дросселирования пара.

 

Модернизировать турбины. Если клапаны закрыты, проверьте давление на блоке сопел. Если потеря давления на управляющем клапане более 10% от входного давления, то мощность турбины превышает необходимую и ее можно понизить, чтобы повысить эффективность. Обычно, для этого нужно установить новый блок сопел. Понижение мощности турбины обходится относительно недорого и может быть оправданным, если турбина выбрасывает в атмосферу более 450 кг/час пара. Чтобы правильно понизить мощность турбины, консультируйтесь с ее изготовителем.

 

Возможно, что для снижения расхода пара, потребуется заменить существующую турбину более эффективной, хотя это обойдется дороже понижения мощности имеющейся турбины, либо использовать вместо нее электромоторный привод. Основным критерием при замене турбины должна быть эффективность. Обычно, одноступенчатая турбина наиболее эффективно работает в диапазоне скоростей 5 000 - 6 000 об/мин . Большинство оборудования с вращательным движением работает либо при 1 800, либо при 3 600 об/мин . Чтобы добиться желаемого повышения эфф. турбины, возможно понадобится установить редуктор. Дополнительные затраты на приобретение и установку редуктора могут окупиться за счет уменьшения расхода пара через турбину.

 

Другое возможное альтернативное решение проблемы замены турбины, служащей приводом турбовентилятора или турбонасоса, заключается в том, чтобы удлиненный вал ведомого оборудования выходил по обе его стороны, при этом турбина и электромоторный привод должны присоединяться к противоположным концам вала. Переход с одного привода на другой легко осуществляется в зависимости от того, будет ли v турбины выше или ниже синхронной скорости электродвигателя.

 

Изменять давление в коллекторе. Изменяя давление пара в коллекторе, можно изменить расход пара через турбины. Чтобы уменьшить расход, нужно либо увеличить давление пара на входе турбины, либо уменьшить давление выпуска. Понижение давления выпуска пара оказывает более сильное влияние на снижение расхода пара, чем повышение давления пара на входе. Аналогичную технологию можно использовать для отбора большей мощности от паровой турбины при полностью открытом управляющем клапане. Изменяя давление на коллекторах, можно, также, способствовать транспортировке пара в пределах, действующих для группы котлов, что может помочь ликвидировать условия для создания избытка пара.

 

Оптимизировать работу деаэратора. Если устранить избыток пара низкого давления невозможно, то другим наилучшим вариантом действий будет эффективная утилизация этого пара. Деаэратор котельной предоставляет низкозатратную принцип. возможность использования тепла пара низкого давления. Если деаэратор рассчитан на более высокое давление, чем то, при котором он эксплуатируется, давление в деаэраторе можно повысить, чтобы увеличить потребление тепла. Получаемая, в результате этого, более горячая питательная вода уменьшает расход топлива, требуемого для котлов, и увеличивает производство пара в котлах-утилизаторах.

 

Ликвидировать дефицит пара. Если пар постоянно сбрасывается для обеспечения потребителей коллектора низкого давления, следует уменьшить потребление с этого коллектора. Утечки пара и конденсата нужно ликвидировать сразу же после обнаружения, т.к. они могут в течение короткого времени резко увеличиться. Если утечку не удается ликвидировать, то нужно обратиться к фирмам, которые специализируются на этих проблемах. Кроме того, чтобы уменьшить дефицит пара, нужно :

 

Проводить проверку конденсатоотводчиков

 

Чтобы определить уровень эфф. заводской программы проверки и ремонта конденсатоотводчиков, необходимо ее пересмотреть. Задайтесь вопросами : Какова периодичность проверки конденсатоотводчиков, Каким образом производится их проверка? Какова частота отказов конденсатоотводчиков? Каким образом производится ремонт или замена конденсатоотводчиков? Сколько времени проходит м. обнаружением и заменой неисправного конденсатоотводчика?

 

Стандартизация конкретных конденсатоотводчиков, хорошо себя зарекомендовавших в условиях данного предприятия, соблюдение рациональной программы проверок конденсатоотводчиков и их ремонт сразу же после обнаружения неисправности, сведут к минимуму затраты на энергию, связанные с пролетом пара через конденсатоотводчики.

 

Потреблять не более необходимого количества пара.

 

Потребление пара именно в том количестве, которое требуется оборудованию для выполнения свойственных ему функций, может существенно сократить расход пара. Используя паровой баланс предприятия и проектную документацию, сравните фактический расход пара по каждому из основных потребителей с расчетным. Значительные расхождения расходов пара, которые крайне не желательно отнести на счет изменений в работе предприятия, свидетельствуют о возможностях экономии.

 

Большинство предприятий могут контролировать расход пара при помощи монитора засветки пара. Инфракрасный детектор этого монитора определяет величину задымления возле осветительной головки и согласовывает расход пара с той освещенностью, при которой прекращается задымление.

 

Изолировать.

 

Чтобы сократить потребность в паре, ниразу крайне не желательно упускать из вида наличие соответствующей теплоизоляции на трубопроводах и оборудовании. весьма часто фланцы, регулирующие клапаны, паровые турбины, люки, участки труб, крышки сосудов и т.п. остаются неизолированными. Если имеется потребность в паре под рабочим давлением для неизолированных трубопроводов и оборудования, то они должныбыть изолированы. Проведите обследование паровой и конденсатной систем. Исследуйте все изолированные высокотемпературные паропроводы, которые давно находятся в эксплуатации. Возможно, что ремонт изоляции или укладка дополнительного слоя изоляции будут экономически оправданными.

 

Утилизировать остаточное тепло.

 

Если на всех паропотребляющих объектах пар используется эффективно, нужно исследовать принцип. возможность утилизации остаточного тепла. Сравните диаграммы полезной нагрузки и температуры оборудования, охлаждаемого воздухом или водой, и оборудования, нагреваемого паром.

 

Стандартизация конденсатоотводчиков включает работы по определению конкретных видов и торговых марок конденсатоотводчиков, которые следует применять в типичных условиях предприятия (для дренажа коллекторов, паропроводов, спутников, теплообменников и т.п.) , результаты которых оформляются в виде нормативного документа (стандарта предприятия) по выбору конденсатоотводчиков, который, также, регламентирует конструкции конденсатных узлов и размеры их деталей. Стандартизация позволяет сократить номенклатуру и величину постоянного запаса комплектующих и упростить замену и ремонт конденсатоотводчиков. Прим. Переводчика.

 

При благоприятных результатах сравнения диаграмм, проработайте проекты утилизации остаточной тепловой энергии. Отличным потребителем тепловой энергии, высвобождающейся в результате утилизации остаточного тепла, является питательная вода, подаваемая в деаэратор. Когда эта вода предварительно подогревается, то деаэратор потребляет меньше пара.

 

Если, после сокращения потребления пара всеми потребителями и внедрения всех экономически привлекательных проектов утилизации остаточного тепла, пар все так же подается на коллектор низкого давления для некоторых потребителей, проработайте принцип. возможность замены электромоторных приводов паровыми турбинами. И, снова, главным фактором должна быть эффективность турбин.

 

Повысить гибкость системы

 

Паровые системы динамичны. Изменения технологического цикла могут изменить количество пара, стравливаемого в атмосферу, и пара, теряемого при переходе от одного давления к другому. Чтобы повысить приспосабливаемость конкретной паровой системы, проработайте следующие вопросы: Определите паротурбинные и электромоторные приводы, которые можно подключить или отключить для минимизации выпаров и расхода стравливаемого пара. Отрегулируйте давление в паровых коллекторах чтобы пар можно было подавать в другие зоны предприятия или чтобы уменьшить расход пара через турбины. Постепенно изменяйте давление в деаэраторе, чтобы устранить выпар, но не допустить излишнего стравливания пара.

 

Оптимизировать паровые котлы

 

Ремонт мест утечек пара и теплоизоляция имеют важное значение и для паровых котлов. Поскольку давление и уровень температур пара в котле являются наивысшими в системе предприятия, эти меры быстро окупятся.

 

Также, отремонтируйте все места возле котла, где имеется утечка воздуха. В котлах с отрицательной тягой, подсос воздуха увеличивает непроизводительный расход топлива и вызывает повреждения огнеупорных материалов, и неправильные показания прибора избытка кислорода. В котлах с положительной тягой, утечки воздуха увеличивают непроизводительный расход топлива и могут привести к ожогам персонала. Из-за утечек воздуха теряется часть мощности вентиляторов и котла.

 

Ремонт поврежденной огнеупорной обмуровки может сэкономить энергию, потому что горячие пятна на наружной поверхности обмазки котла приводят к потерям тепла в атмосферу и снижают кпд котла. Поврежденная огнеупорная обмуровка может привести к механическому повреждению котла и ожогам персонала.

 

Котлы должны иметь устройства для регулирования избытка кислорода. Газоанализаторы кислорода должныбыть прокалиброваны, а регулятор соотношения топлива и воздуха - правильно настроен. Избыток кислорода должен поддерживаться на уровне, рекомендованном изготовителем котла.

 



Взгляд из Германии на перспективное развитие систем ОВК. Оснащення засобами обліку споживання енергоресурсів житлово. CORONA венец оконных технологий. Программирование в Microsoft Excel для расчетов систем вентиляции и кондиционирования воздуха.

На главную  Теплоизоляция и экономия энергии 





0.0071
 
Яндекс.Метрика