Белорусская компания ООО «Вера» предлагает свою программу по внедрению современных энергоэффективных технологий и строительству новых генерирующих мощностей в коммунальном секторе, промышленности и других отраслях экономики Республики Беларусь на базе высокотехнологичных тепловых мини-электростанций (мини-ТЭЦ).

Концепция нашего первого предложения - применение эффективных схемных решений, в основе которых лежит комбинированный цикл производства тепловой энергии (ТЭ) и электроэнергии (ЭЭ) с использованием современных газотурбинных и газомоторных технологий. Ключевым моментом предложения является готовность к собственному инвестиционному участию в проектах предлагаемой программы с возможностью привлечения капитала иных инвесторов.

Полагаем, что это позволит Беларуси сделать ещё один реальный шаг в прогрессивном развитии различных секторов экономики, базирующийся на трёх основных «китах»:

любой сектор экономики получает потенциальную принцип. возможность стать реальной электрогенерирующей отраслью (малая распределённая энергетика) и использовать высокоэффективные комбинированные циклы производства ТЭ и ЭЭ;

для реализации этих циклов будут использованы названные выше когенерационные технологии, которые даже в т.н. большой энергетике относятся к наиболее эффективным решениям, но нашли пока лишь единичное применение ввиду масштабности потребных капиталовложений;

для осуществления проектов предлагается широкое привлечение частных инвестиционных средств в виде прямых инвестиций.

Нами проведён многовариантный стратегический анализ эфф. инвестиций. Результаты его и легли в основу принятия решения о готовности к инвестиционному участию в проектах по созданию новых генерирующих мощностей.

«Вера» имеет опыт по выполнению всего комплекса работ и услуг, необходимых для реализации такого рода проектов.

Наше второе предложение касается реконструкции существующих промышленных и отопительных котельных. О нём подробно — в одном из следующих выпусков «ЭиМ».

Мы открыты для сотрудничества и партнёрства, поэтому можем выдвигать и по-деловому обсуж­дать вопросы технического характера, схемы финансового участия, приемлемые формы собствен­ности и любые интересные предложения. Считаем себя способными выйти на новый уровень взаимоотношений с клиентом при проведении комплексных работ по новому строительству, реконструкции и модернизации энергообъектов, пусконападочных работ (ПНР) и режимно-наладочных испытаний (РНИ), о чём расскажем в конце на данный моментшней публикации.

О СТРОИТЕЛЬСТВЕ МИНИ-ТЭЦ

Техническая сущность нашего первого и основного инвестиционного предложения заключается в следующем:

• производим подготовку инвестиционного проекта с разработкой комплекса предварительных технологических решений и выбором основного оборудования электростанции;

• разрабатываем технико-экономическое обоснование (ТЭО) инвестиционного проекта на основе данных, предоставленных заказчиком (по опросному листу, по результатам энергоаудита);

• одновременно разрабатываем программу смежных энергосберегающих мероприятий;

• оцениваем потребность в капиталовложениях на основании предварительных локальных и сводных сметных расчётов, анализа проектов-аналогов, предложений поставщиков основного и вспомогательного оборудования;

• выполняем анализ сроков окупаемости, чистой текущей стоимости проекта, внутренней нормы доходности и других экономических показателей эфф. инвестиций;

• разрабатываем рабочий проект и схемы финансирования с анализом источников, механизмов обеспечения платности, срочности и возвратности, инструментов реализации гарантийных обязательств; производим предварительные необходимые согласования с банками и гарантийными агентствами;

• сопровождаем государственную экспертизу ТЭО инвестиций;

• разрабатываем бизнес-план;

• содействуем в разработке тендерной документации и участвуем в подписании контрактов на поставки основного оборудования;

• участвуем в подписании кредитных соглашений;

• разрабатываем архитектурную и рабочую стадии проекта и сопровождаем необходимые согласования и экспертизу;

• выполняем поставки оборудования и комплекс строительно-монтажных работ (СМР) и ПНР

Результатом работ является возведение мо­дульной (контейнерного типа) либо расположенной в отдельно стоящем здании полностью автоматизированной высокоэффективной когенерационной электростанции. Она подключена к шинам предприятия (энергосистемы), отпускает собственную ЭЭ с себестоимостью значительно меньшей, чем действующие тарифы, генерирует собственную утилизационную (на базе электрических нагрузок) ТЭ в виде пара на технологические цели либо нагретого теплоносителя для нужд теплоснабжения и ГВС.

Возможные варианты: реконструкция существующего источника (расширение, надстройка высокотемпературным генерирующим циклом, обеспечение собственных нужд источника), замещение существующего низкоэффективного источника, новое строительство. В качестве реконструируемых и замещаемых источников в первую очередь рассматриваем промышленные и отопительные котельные. После реконструкции они преобразуются в электростанции малой и средней мощности.

Максимальный эффект при строительстве подобных станций в государственном масштабе может быть достигнут в том случае, если ЭЭ, выработанная на малых и мини-станциях, будет замещать часть нагрузки, покрываемой станциями, работающими в конденсационном режиме, расход топлива на которых составляет 310-320 г у.т./кВт-ч, без вытеснения существующих теплофикационных мощностей, с одной стороны, а с другой стороны, будет производиться поэтапное замещение тепловых мощностей, существующих на базе выработавших свой ресурс, морально и физически устаревших промышленных и отопительных котельных с удельным расходом топлива на производство ТЭ порядка 160-170 кг у.т./Гкал. При физическом методе распределения расходов топлива м. ТЭ и ЭЭ удельный расход топлива на вы­работку ЭЭ газомоторной электростанцией составляет 140-145 г у.т./кВт*ч. Конкретнее: для создания распределённой энергетики из «малых» и «средних» генерирующих источников с общей установленной мощностью 1000 МВт потребуются инвес­тиции на общую сумму порядка 600 млн. евро; экономия природного газа составит ок. 1,3 млн. тыс. м3 на сумму 65 млн. евро; суммарный годовой эффект предприятий, внедривших генерирующие мощности, — примерно 200 млн. евро, а за весь срок жизни проектов — 6 млрд. евро. Годовые поступления в бюджет в виде налогов увеличатся на 100 млн. евро. Очевидно, что внедрение распределённых мощностей позволит:

• увеличить эффективность использования природного газа в Беларуси;

• повысить энергетическую безопасность страны;

• нарастить парк установленных генерирующих мощностей современными источниками;

• вытеснить имеющиеся малоэффективные, морально и физически устаревшие мощности;

• снизить потери в электрических сетях;

• уменьшить себестоимость ТЭ и ЭЭ;

• увеличить конкурентоспособность энергоёмкой продукции промпредприятий;

• привлечь инвестиции.

Что касается энергоёмких предприятий промышленного сектора, то финансовые ресурсы, высвободившиеся из-за снижения энергетической составляющей себестоимости продукции, можно будет направлять в инновационные фонды и/или реинвестировать в программы, нацеленные на повышение качества продукции и формирование её экспортной соблазнительности.

ОСНОВНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ ДЛЯ ГЕНЕРИРУЮЩИХ СТАНЦИЙ

Кооперационные станции на базе газотурбинных установок (ГТУ)

Основными достоинствами ГТУ являются:

• существование рынка предложений;

• наличие возможности применять агрегаты большой единичной мощности;

• высокие экологические показатели;

• высокая начальная температура цикла;

• высокая доля утилизационной тепловой мощности на базе выработки ЭЭ;

• широкие возможности реализовывать утилизацию с использованием котлов-утилизаторов (КУ), и в виде парогазовых циклов, без дожигания благодаря тому, что всё утилизируемое тепло содержится в продуктах сгорания газовых турбин с высокими значениями температур и коэффициентов избытка воздуха;

• принцип. возможность надстройки существующих отопительных котельных.

К недостаткам ГТУ следует отнести:

• относительно низкий КПД электрический (25-30%), особенно для машин с малой единичной мощностью;

• влияние внешних условий окружающей среды на мощность и КПД;

• меньший полный (жизненный) (10-15 лет) и межремонтный (2-4 года) ресурсы;

• более низкая манёвренность, v пуска, сброса и набора нагрузки.

Кооперационные станции на базе газопоршневых двигателей (ГПД)

Основными достоинствами ГПД являются:

• высокий электрический КПД машин (до 42%);

• малая чувствительность (1-3%) эфф. двигателей к изменению нагрузок и температуры окружающей среды;

• быстрый старт и набор нагрузок (2 мин);

• высокая ремонтопригодность;

• длительные ресурс (240000 ч) и межремонтные интервалы (60000 ч);

• максимальная заводская готовность;

• высокий уровень автоматизации;

• высокий k использования топлива (до 92%) благодаря утилизации;

• высокое значение выработки ЭЭ на тепловом потреблении (0,9-1,2 МВт/Гкал).

К недостаткам ГПД следует отнести:

• более высокую экологическую нагрузку;

• ограничение единичной мощности агрегата (до 4-6 МВт);

• существенную величину текущих затрат на комплектующие, моторное масло и капитальные ремонты;

• сложную систему утилизации и промежуточного охлаждения (она может включать 4 и более циркуляционных контуров).

ВАРИАНТЫ ПОДКЛЮЧЕНИЯ СТАНЦИЙ

Вариант 1 (реконструкция или надстройка)

Основа — проект реконструкции с заменой основного оборудования или надстройки существующего источника высокотемпературным газовым ц. для обеспечения тепловых и электрических нагрузок сетевого района или промпредприятия. Оборудование новой когенерационной станции размещают в имеющемся либо вновь возведённом здании. Работающее оборудование подвергают масштабному тюнингу, нацеленному на повышение эфф. использования топлива. Станционные коллекторы мини-ТЭЦ подключают к существующим тепловым сетям района (предприятия), возможна реконструкция их. По максимуму используют системы газоснабжения и электроснабжения реконструируемой районной (промышленной) котельной. Основным направлением реализации варианта 1 является вытеснение либо реновация неэффективных мощностей и замещение капиталовложений, потребных для их модернизации.

Вариант 2 (замещение)

Основа — проект замещения источника, обеспечивавшего до сих пор тепловые нагрузки сетевого района или промпредприятия. Оборудование новой станции размещают так же, как в варианте Работающее оборудование демонтируют. Станционные коллекторы мини-ТЭЦ — см. вариант 1.

По максимуму используют системы газоснабже­ния и электроснабжения имеющейся районной (промышленной) котельной. Основным направле­нием реализации варианта 2 является вытесне­ние неэффективных мощностей и замещение ка­питаловложений, потребных для их модернизации.

Вариант 3 (новое строительство)

Основа — проект строительства нового источника, призванного обеспечивать тепловые и электрические нагрузки вновь строящегося сетевого района или развивающегося промпредприятия. Оборудование новой станции размещают во вновь возведённом здании. Сооружают новые системы газоснабжения, электроснабжения, водоснабжения, и тепловые сети и паропроводы, к которым подключают станционные коллекторы мини-ТЭЦ. Основным направлением реализации варианта 3 является замещение капиталовложений, потребных для строительства новых источников.

Вариант 4 (расширение)

Основа — проект строительства нового источника, призванного вкупе с сохраняемым существующим источником обеспечивать увеличивающиеся тепловые нагрузки развивающегося сетевого района или промпредприятия. Оборудование но­вой станции размещают так же, как в варианте Станционные коллекторы мини-ТЭЦ подключают к существующим (возможно, реконструируемым) тепловым сетям района (предприятия) по параллельной (обеспечение температурного графика) либо последовательной (1-я ступень подогрева) схеме. По максимуму используют системы газо­снабжения и электроснабжения имеющейся районной (промышленной) котельной. Основным на­правлением реализации варианта 4 является частичное вытеснение неэффективных мощностей и замещение капиталовложений, потребных для строительства дополнительных источников. Важный компонент этого предложения — принцип. возможность частично рефинансировать средства из прибыли в существующий ист. для его реконструкции и повышения эффективности.

Вариант 5 (нетрадиционные виды газового топлива, газификация)

Основа — проект строительства нового источника, призванного обеспечивать тепловые и электрические нагрузки развивающегося промпредприятия путём утилизации попутного и других видов топливных газов, в т.ч. получаемых при газифика­ции отходов производства и твёрдых видов топлива (древесного, каменного угля). Оборудование новой станции размещают в существующем цехе либо во вновь возведённом здании. Основным направлением реализации варианта 5 является замещение капиталовложений, потребных для строительства новых источников.

Вариант 6 (технологический пар)

Основа — проект строительства нового источника, призванного обеспечивать технологическим паром и ЭЭ развивающееся промпредприятие. Оборудование новой станции размещают в существующем цехе либо во вновь возведённом здании. Технологический пар получают путём использования сбросной схемы, когда продукты сгорания газовых двигателей (высокотемпературные потоки) направляются в паровые КУ. Низкотемпературные потоки от ГПД используются для обеспечения тепловых нагрузок отопления, вентиляции, ГВС и технологических циклов. По максимуму используют системы газоснабжения и электроснаб­жения имеющейся промышленной котельной. Основным направлением реализации варианта 6 является замещение капиталовложений, потребных для строительства новых и модернизации существующих источников.

ФИНАНСОВЫЕ СХЕМЫ РЕАЛИЗАЦИИ ПРОЕКТОВ СТРОИТЕЛЬСТВА

Схема 1 (механизм единовременных выплат)

Весь комплекс работ по строительству мини-ТЭЦ, включающий детализированное ТЭО, оценку чувствительности и рисков проекта, разработку проектной документации, поставки оборудования, СМР, ПНР, РНИ, инжиниринговое сопровождение, обуч. персонала, совместную эксплуатацию, консалтинг и сервисное обслуживание, выполняют «Вера» и специализированные организации. Финансовое обеспечение проекта осуществляется в полном объёме из собственных средств (и, возможно, привлечённых от заказчика) с выплатами по факту выполнения работ. По ходу реализа­ции проекта оборудование передаётся на баланс заказчика. Прибылью, формируемой в результате оперативной деятельности за весь жизненный цикл проекта (30 лет), полностью распоряжается заказчик.

Схема 2 (механизм формирования ЧГК — частной генерирующей компании)

Весь комплекс работ по реализации проекта строительства выполняют «Вера» и специализированные организации. Финансовое обеспечение проекта осуществляется в полном объёме из наших собственных средств с привлечением ресурсов от иных инвесторов. На основе инвестиционных средств создаётся ЧГК, посредством которой осуществляется финансирование работ и на балансе которой находится оборудование. Она полностью распоряжается прибылью, формируемой в результате оперативной деятельности за весь жизненный цикл проекта (30 лет). Поставки ТЭ и ЭЭ потребителям, распределительные и расчётно-сбытовые функции осуществляют известные государственные структуры (коммунальное хозяйство и энергосистема, соответственно), которые имеют собственные доли прибыли от участия в проекте, сформированные на базе разности тарифов. Когда период окупаемости проекта завершится, компанией может быть инициировано создание инновационного фонда на базе части неразделённой прибыли, средства из которого будут реинвестированы в реализацию экономически оправданных рентабельных проектов развития смежных направлений энергохозяйств предприятий.

Схему 2 можно реализовать и без формирования ЧГК — как инвестиционный механизм долгосрочного совместного долевого участия в прибыли на основе договора аренды. Арендные платежи формируются исходя из прибыли, определяе­мой по методике, оговоренной договором аренды.

Схема 3 (вариант схемы 2 с временным владением или ЭСКО)

Весь комплекс работ по строительству мини-ТЭЦ выполняют «Вера» и её партнёры. Финансовое обеспечение проекта осуществляется в полном объёме из наших собственных средств с привлечением капитальных ресурсов от партнёров-инвесторов. На основе инвестиционных средств создаётся ЧГК, которая пользуется правом владения и осуществляет эксплуатацию оборудования на временной основе для возврата вложенных средств, а по истечении срока окупаемости капвложений продаёт оборудование заказчику по остаточной стоимости с возможностью применения механизма ускоренной амортизации (либо передаёт на безвозмездной основе). Пока оборудо­вание эксплуатирует эта компания, основные фонды находятся на балансе у неё. Она полностью распоряжается прибылью, сформируемой в результате оперативной деятельности за период окупаемости. После передачи оборудования заказчику прибылью распоряжается он. Поставки ТЭ и ЭЭ потребителям, распределительные и расчётные функции в течение всего срока службы станции осуществляют те же госструктуры, что и в схеме 2.

Схему 3 можно реализовать и без формирования ЧГК — как традиционный кредитный механизм (отсроченный платёж, товарный кредит, кредитная линия).

Схема 4 (механизм финансового лизинга)

Лизингодатель, в роли которого выступает «Вера», с использованием собственных и привлечённых кредитных ресурсов приобретает оборудование и выполняет весь комплекс работ по строительству мини-ТЭЦ при частичном финансировании со стороны заказчика — первичный (авансовый) платёж (15-30%). Основное финансовое обеспечение проекта осуществляется из заёмных ресурсов кредитных учреждений и благодаря привлечению средств партнёров-инвесторов. Производители оборудования поставляют его непосредственно лизингополучателю, коим является заказчик. Оно может находиться на балансе как у лизингодателя, так и у лизингополучателя. Прибылью, формируемой в результате оперативной деятельности за весь жизненный цикл проекта (30 лет), полностью распоряжается лизингополучатель. Из прибыли он производит лизинговые платежи, в состав которых входят периодические амортизационные выплаты за пользование основными фондами, погашение процентов по кредитам лизингодателя, плата за предоставление лизинговых услуг, выплаты страховым компаниям, банку-оператору. График погашения стоимости основных фондов, периодичность и суммы лизинговых платежей отражаются в лизинговом соглашении. Лизингодатель организует сервисное обслуживание оборудования, проведение средних и капитальных ремонтов, и своё участие в эксплуатации его. Затраты на эти мероприятия включаются в состав лизинговых платежей заказчика.

Схема 5 (механизм совместного государственного и частного инвестирования на основе АО либо договора о совместной деятельности)

Организация пост * ТЭ и ЭЭ клиентам также сохраняется за государством, а новая структура (АО), созданная в результате совместного государственного и частного инвестирования на базе акционирования капитала, выполняет функции генерации, распределения и сбыта. В состав этого ОАО входят производитель (генерирующий департамент, отвечающий за производство энергии) и поставщик (департамент пост * и сбыта, который отвечает за распределение, передачу и сбыт энергоносителей). Так реализуется долгосрочное долевое участие государственного и частного капитала в прибыли.

Схема 6 (механизм кредитных отношений)

«Вера» и её партнёры-инвесторы выступают в роли кредитного учреждения (отсроченный платёж, товарный кредит, кредитная линия). Кредитор с использованием собственных и привлечённых ресурсов приобретает оборудование и выполняет весь комплекс работ по строительству мини-ТЭЦ при частичном финансировании со стороны заказ­чика — первичный (авансовый) платёж. Основное финансовое обеспечение проекта осуществляется из заёмных ресурсов кредитных учреждений и благодаря привлечению средств партнеров-инвесторов. Производители оборудования поставляют его непосредственно кредитополучателю, коим является заказчик, и находится оно на балансе у заказчика. Прибылью, формируемой в результате оперативной деятельности за весь жизненный цикл проекта (30 лет), полностью распоряжается кредитополучатель. Из прибыли он производит пла­тежи, в состав которых входят периодические выплаты за пользование кредитом, погашение процен­тов по кредитам, плата за предоставление кредитных услуг, выплаты страховым компаниям, банку-оператору. График кредитных выплат отражается в кредитном соглашении. Наиболее приемлемый срок погашения кредита — 2-3 года, но не более 5 лет. Сервисное обслуживание оборудования, про­ведение средних и капитальных ремонтов, и участие в эксплуатации его организуются кредитополучателем за счёт собственных средств. Кредитор организует постоянное инжиниринговое и консалтинговое сопровождение проекта. Государство, выступает гарантом сделок и может поддерживать финансовые проекты такого рода, вводя налоговые льготы (временные либо постоянные) и таможенные отсрочки.

О МЕХАНИЗМАХ СВЯЗАННОГО КРЕДИТОВАНИЯ

К сожалению, подавляющее большинство описанных выше механизмов прямого инвестирования сталкивается с рядом сложностей при реализации в нашей республике, ввиду того, что нормативно-правовая база по этим вопросам чётко не определена. Поэтому, если эти механизмы и возможны, то не оптимизированы с экономической точки зрения, возлагая на клиента зачастую дополнительное бремя финансовых затрат.

Существует иной механизм, эффективно используемый в мировой экономике, называемый льготным экспортным связанным кредитованием, который мы также готовы реализовать.

По сути это экспортный кредит на льготных условиях, который предоставляется под конкретный инвестиционный проект на сумму, не превышающую 85% от стоимости пост * , со сроком выборки кредита на оплату поставленного оборудования и услуг не больше 24 мес. с даты первой выборки. Срок погашения кредита — 3-5 лет, ставка по внешнему кредиту 5-6%.

Об основных технико-экономических показателях различных технологических схем когенерационных станций и о среднегодовых показателях эффективности инвестиций, вкладываемых в эти варианты, мы планируем рассказать в следующем номере «ЭиМ». А пока предоставим вниманию читателя информацию, обещанную в финальных строках «Преамбулы».

30 «КИРПИЧЕЙ», СЛАГАЮЩИХ ОТНОШЕНИЯ С КЛИЕНТОМ

Главное достоинство «Веры» — комплексный подход к реализации любых проектов. Имеем опыт по выполнению следующих видов работ:

- подготовка ТЭО;

- оценка рисков и чувствительности проекта;

- -анализ экономической эфф. инвестиций;

- разработка рабочей проектной документации;

- разработка нестандартных решений;

- изготовление нестандартных элементов;

- инжиниринговое сопровождение проекта;

- поставка оборудования;

- СМР;

- изготовление элементов и ремонт котлов;

- обследование элементов котлов под давлением неразрушающими методами контроля;

-ПНР;

-РНИ;

- обуч. персонала;

- технический консалтинг, в т.ч. и удалённый (с использованием электронных средств);

- разработка программ энергосберегающих мероприятий;

- разработка инструкций по эксплуатации оборудования;

- разработка для котельной предприятия удельных норм расхода топлива и ЭЭ на производство ТЭ;

- аудит и экспресс-наладочные работы;

- ОКР и внедрение опытных образцов;

- доводка и реконструкция горелочных устройств;

- замена старых горелок новыми отечественными и импортными;

- мониторинг топочных циклов и инструментальные замеры выбросов;

- реконструкция систем автоматизации тепловых циклов с применением компьютеризованных комплексов визуализации, регистрации и хранения информации;

- внедрение частотно-регулируемых приводов;

- инсталляция полностью автоматизированных комплексов непрерывного мониторинга продуктов сгорания в котлоагрегатах с расчётом выбросов, дополняемая реконструкцией систем управления топочными циклами на базе разработанных нашей компанией новейших методов управления циклами горения;

- диагностика и сервисное обслуживание обо­рудования;

- эксплуатация оборудования.

Благодаря этому опыту мы успешно решаем вопросы из смежных направлений, зачастую возникающие при проведении комплекса ПНР и РНИ.

Инженерный персонал «Веры», вовлечённый в проведение ПНР и РНИ, готов обсуждать и предлагать клиенту комплексы рекомендаций по повышению энергоэффективности.

Мы применяем адаптируемый подход к сметной документации в зависимости от уровня сложности выполняемых работ, потребностей и пожеланий клиента, а также его возможностей. Исполь­зуем гибкую систему скидок. Пример; если в результате обследования котлоагрегата на стадии подготовки сметной документации (по результатам «фотографии» топочного режима, внутреннего обследования топочного пространства и горелочных устройств) обнаружено, что техническое состояние агрегата — нормальное и нужна только корректировка режимных карт на основе инструментальных замеров, то мы готовы включить механизм скидок. Естественно, наши постоянные клиенты также вправе рассчитывать на существенные скидки.

«Вера» стремится получить положи­тельный отзыв от клиента о качестве и сроках вы­полненных работ — так выражается наша забота о честном имидже компании.

Мы ниразу не игнорируем пожелания заказчика и всегда открыты для сотрудничества и партнёрства.

При проведении комплекса ПНР и РНИ мы обучаем эксплуатационный персонал клиента ме­тодам безопасной и эффективной эксплуатации теплосилового оборудования.

Нами активно внедряется практика привлечения клиента к выполнению работ — совместные замеры с его инженерно-техническим персоналом, чтобы развивать понимание технических циклов и целей проводимых работ, а также повышать заинтересованность инженеров заказчика и активизировать выполнение ими функций контроля за добросовестной эксплуатацией оборудования оперативным персоналом.

В распоряжении нашей измерительной лаборатории имеется большой парк приборов: переносные газоанализаторы, измерители влажности, температуры и скорости потока, портативные ультра­звуковые расходомеры, цифровые камеры, электронные приборы химического контроля, оптические пирометры, тепловизор, портативные компьютеры с соответствующим программным обеспечением и т.д.

При проведении комплекса ПНР и РНИ наши специалисты участвуют в разработке инструкций по эксплуатации оборудования — в первую очередь разделов «Пуск», «Плановый и аварийный останов», «Проверка системы безопасности», «Действия в аварийных и нештатных ситуациях», «Оперативное управление агрегатом».

1 Будучи сторонниками открытой политики, мы после окончания ПНР и РНИ направляем отчёте проведённых испытаниях заказчику для анализа и согласования. такой отчёт получают следующие отделы:

- теплотехническое бюро либо другая структурная единица, ответственная за разработку технической документации и мероприятий по эффективному использованию топлива;

- отдел КИП и А;

- начальник котельной и другой оперативный персонал, ответственный за безопасную и эффек­тивную эксплуатацию оборудования;

- структура, ответственная за разработку удельных норм;

- представители энергетического менеджмента предприятия.

11.Оперативность — наш основополагающий принцип. Клиент может рассчитывать на нашу готовность работать в ночные часы, выходные и праздничные дни, если того требует технологический цикл.

12.Мы дополнительно предлагаем осуществлять измерения полей температур наружной поверхности обмуровки с помощью инфракрасного тепловизора и оптических пирометров для уточнения потерь от наружного охлаждения и для выявления проблемных зон обмуровки.

13.Мы предлагаем производить контрольные измерения расхода теплоносителя с помощью переносных портативных ультразвуковых расходомеров для уточнения теплового баланса котлоагрегата и для проверки точности показаний стационарных приборов измерения расхода.

14.Через 20-30 дней после окончания работ мы проводим контрольные замеры для подтверждения точности проведённых РНИ.

15.При проведении комплекса ПНР и РНИ мы разрабатываем перечень предложений по безопасной и эффективной эксплуатации оборудования, комплекс энергоэффективных решений с анализом экономической целесообразности, которые впоследствии могут быть заложены в основу программы энергосберегающих мероприятий.

16.Мы готовы предложить профессиональный перевод технической документации с английского языка.

17.При необходимости произведём интенсивный поиск необходимой технической информации (паспортных данных, НТД, заводских инструкций, общей технической литературы)в собственном литературном фонде, в техническом фонде библиотеки БИТУ, привлекая интернет-ресурсы.

18.Мы даём заказчику обязательство осуществлять в течение 3-х лет после испытаний постсервисное обслуживание котлоагрегата, т.е. ежегодный мониторинг топочного режима котла, на котором были произведены РНИ.

19.Можем и предлагаем организовывать 3-летний периодический мониторинг топочного процесса с ежеквартальными инструментальными замерами (10-12 замеров за период м. испытаниями). Суммарная стоимость—-50% стоимости РНИ. При этом ходатайствуем об отмене регламентированных РНИ, которые надо проводить 1 раз в 3 года.

20.Предлагаем внедрение (с привлечением инвестиций) приборов стационарного контроля топочного режима, предназначенных для непрерывной регистрации состава продуктов сгорания. В дополнение к поставкам, монтажу и наладке измерительных комплексов:

- производим их интеграцию в существующие системы автоматического управления цикла ми горения;

разрабатываем и инсталлируем новые системы управления на базе микроциклорных технологий с применением новейших методов управления топочным циклом, разработанных нашей компанией на платформе СО-технологии (регулируемого остаточного недожога) и методов подавления эмиссии оксидов азота, с использованием визуализации циклов, регистрации и электронного хранения информации, с самодиагностикой измерительных и регулирующих комплексов, с большим набором опций и сервисных функций, с возможностью удалённого мониторинга и консалтинга;

- обучаем персонал;

- организуем гарантийные и постгарантийные периодические корректировки показаний приборов, инструментальные сервисные экспресс-замеры.

21.При возникновении технических сложностей участвуем в подготовке писем изготовителям оборудования.

22.Подготовка испытаний — один из самых важных моментов нашей работы: ознакомление с технической документацией, подготовка и инструктаж персонала, согласование программ работы, режимов функционирования оборудования, установка дополнительных приборов, определение присосов неорганизованного воздуха. Испытания начинаем с внутреннего осмотра топочного пространства и анализа состояния тарелочных устройств.

23.После завершения работ клиент может обратиться к нашим специалистам за консультацией или просто техническим советом. Связывайтесь с инженером-наладчиком, выполнявшим работы, по телефону, номер которого указан на режимной карте.

24.Удалённый консалтинг посредством e-mail -ещё один способ организации технической помощи и консультаций для наших клиентов.

25.При возникновении отклонений в работе горелочных устройств или в случае имеющегося потенциального запаса повышения эффективности их работы мы можем провести исследовательские опыты и/или доводочные процедуры, направленные на повышение стабильности работы горелок, расширение диапазонов регулирования, уменьшение критического коэффициента избытка воздуха, улучшение эмиссионных характеристик.

2 Мы используем современные технологии цифрового фото для демонстрации проблемных зон энергетического хозяйства предприятия его энергетическому менеджменту.

2 Особого внимания клиентов достойны профессиональные и человеческие качества нашего инженерно-технического персонала, состоящего из молодых и опытных специалистов, с которыми просто приятно работать вместе.

2 «Вера» — региональный дилер и сервисный центр российского котлостроительного завода ОАО «Дорогобужкотломаш», известного своими водогрейными промышленными котлами марок КВГМ и ПТВМ. Для нас на заводе открыта консалтинговая линия — ист. советов и консультаций по любым техническим вопросам. Это позволяет нашим клиентам получать оригинальные рекомендации от производителей и быть в курсе технических новинок.

2 Мы готовы к инвестированию в высокорентабельные энергоэффективные проекты, которые представляют интерес для клиента.

3 Для нас важно работать на долгосрочной основе. Движущий фактор развития отношений с клиентом мы наблюдаем в предложении максимально широкого спектра услуг за ту же цену.